
Μηχανές επίστρωσης κενού σε κυλίνδρους-σε-ρολό Magnetronχρησιμοποιούνται ευρέως σε μεταλλικές λωρίδες, συσκευασίες, εύκαμπτα ηλεκτρονικά, ολογραφικά κατά-παραχάραξης, μεμβράνες πυκνωτών και άλλα πεδία. Ως εκ τούτου, αναφερόμαστε συχνά σε μηχανές επίστρωσης σε ρολό{-σε-ρολό που χρησιμοποιούνται σε μεταλλικές ταινίες ως ρολά μεταλλικών λωρίδων-για-μηχανές επίστρωσης κενού, σε αυτές που χρησιμοποιούνται στη συσκευασία ως ρολό συσκευασίας-σε-μηχανές επίστρωσης ρολού και σε εύκαμπτα ηλεκτρονικά ρολό-σε-μηχανές επίστρωσης σε ρολό, κ.λπ. Οι περιοχές εφαρμογής διαφέρουν, επομένως τα διαφορετικά ονόματα, αλλά η τεχνολογία επίστρωσης είναι παρόμοια. Τώρα, το Puyuan Vacuum θα εισαγάγει τα χαρακτηριστικά των μηχανών επίστρωσης κενού με ρολό-σε-ρολό με ρολό:
Η επίστρωση ρολού από{0}}σε-ρολό Magnetron χρησιμοποιεί διασκορπισμό Magnetron (DC, IF, RF) για την εναπόθεση διαφόρων μετάλλων, κραμάτων, ενώσεων, κεραμικών και άλλων υλικών σε ένα εύκαμπτο υπόστρωμα για επίστρωση μονής- ή πολλαπλών{3} στρώσεων. Σε σύγκριση με τον εξοπλισμό επίστρωσης με ρολό εξάτμισης-σε-ρολό, ο εξοπλισμός επίστρωσης με ρολό μαγνητρόν-σε-ρολό έχει χαμηλότερη απόδοση παραγωγής και υψηλότερο κόστος εξοπλισμού, το οποίο καθορίζεται από την αρχή της επίστρωσης. Ωστόσο, η επιμετάλλωση μαγνητρόν έχει πλεονεκτήματα όπως χαμηλή θερμοκρασία επίστρωσης, δυνατότητα τοποθέτησης πολλαπλών στόχων σε αυθαίρετες θέσεις για συνεχή επίστρωση πολλαπλών{10}στρωμάτων, μεγάλη γκάμα υλικών επίστρωσης, ελεγχόμενο πάχος φιλμ, λεπτό και ομοιόμορφο φιλμ και ισχυρή πρόσφυση.
Η επίστρωση ρολού από{0}}σε-ρολό Magnetron χρησιμοποιεί διασκορπισμό Magnetron (DC, IF, RF) για την εναπόθεση διαφόρων μετάλλων, κραμάτων, ενώσεων, κεραμικών και άλλων υλικών σε ένα εύκαμπτο υπόστρωμα για επίστρωση μονής- ή πολλαπλών{3} στρώσεων. Σε σύγκριση με τον εξοπλισμό επίστρωσης με ρολό εξάτμισης-σε-ρολό, ο εξοπλισμός επίστρωσης με ρολό μαγνητρόν-σε-ρολό έχει χαμηλότερη απόδοση παραγωγής και υψηλότερο κόστος εξοπλισμού, το οποίο καθορίζεται από την αρχή της επίστρωσης. Ωστόσο, η επιμετάλλωση μαγνητρόν έχει πλεονεκτήματα όπως χαμηλή θερμοκρασία επίστρωσης, δυνατότητα τοποθέτησης πολλαπλών στόχων σε αυθαίρετες θέσεις για συνεχή επίστρωση πολλαπλών{10}στρωμάτων, μεγάλη γκάμα υλικών επίστρωσης, ελεγχόμενο πάχος φιλμ, λεπτό και ομοιόμορφο φιλμ και ισχυρή πρόσφυση.
